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      首頁 > 技術(shù)文章 > 塑料編織帶的檢測標(biāo)準(zhǔn)
      塑料編織帶的檢測標(biāo)準(zhǔn)
      2021-02-02 []

      前        言

       

      本標(biāo)準(zhǔn)是原國家標(biāo)準(zhǔn)GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。

      本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。

      本標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品分類中取消了織底袋,增設(shè)了低裝載質(zhì)量的特輕型袋(代號(hào)TA),并規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),使產(chǎn)品按型號(hào)考核更系列化。本標(biāo)準(zhǔn)取消了單位面積質(zhì)量計(jì)算公式,補(bǔ)充了單位面積質(zhì)方法。本標(biāo)準(zhǔn)還將耐熱性能、衛(wèi)生性能納入技術(shù)要求中,并增加了相應(yīng)試驗(yàn)方法。與原標(biāo)準(zhǔn)相比,本準(zhǔn)適用范圍更規(guī)范,產(chǎn)品分類更完整,技術(shù)指標(biāo)更先進(jìn),試驗(yàn)方法更科學(xué),檢驗(yàn)規(guī)則更合理。

      本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起,同時(shí)GB8946-88。

      本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

      本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會(huì)提出。

      本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

      本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:杭州新豐塑料廠。

      本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。

       

       

       

       

                                              1998-09-29批準(zhǔn)                                              1999-05-01實(shí)施                            

      ————————————————————————————————————————

      國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

        發(fā)布

       

      中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T 8946-1998

      代替GB8946-88 

       塑料編織袋

      Plastic woven sack

      ———————————————————————————————————————

      1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡稱袋)。

      2 引用標(biāo)準(zhǔn)

      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

      GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法 總則

      GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

      GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

      GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

      GB/T4857.5-92 包裝  運(yùn)輸包裝件  跌落試驗(yàn)方法

      GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

      GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      3產(chǎn)品分類

      3.1 品種

      3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。

      3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見圖1)。

       

      圖1

      3.2 型號(hào)

      袋的型號(hào)和允許裝載質(zhì)量、線密度、經(jīng)緯密度應(yīng)符合表1規(guī)定。

      表1

      型       號(hào)

      TA型

      A型

      B型

      C型

      允許裝載質(zhì)量,kg

      10~20

      21~30

      31~50

      51~60

      組織

      單經(jīng)平紋

      單經(jīng)平紋

      單經(jīng)平紋

      單經(jīng)平紋

      線密度tex

      100

      111

      111

      111

      經(jīng)密度×緯密度

      根/100mm

      32×32

      36×36

      40×40

      48×48

      注  1 1tex=1g/km,塑料編織袋A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。用扁絲技術(shù)指標(biāo)見附錄

      2 當(dāng)線密度、經(jīng)緯密度改變時(shí),各向的拉伸強(qiáng)度必須達(dá)到對(duì)應(yīng)型號(hào)產(chǎn)品的指標(biāo)。

      3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。

      3.3 規(guī)格

      3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。

      凡有效寬度不符合上述規(guī)格的,由供需雙方協(xié)商決定。

      3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。

      4 技術(shù)要求

      4.1 外觀質(zhì)量

      外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

      表2

      項(xiàng)        目

      要                 求

      斷 絲

      同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根

      清 潔

      100mm2以下的明顯油污不多于3處,

      100mm2以上的明顯油污不允許有

      縫 合

      不允許出現(xiàn)脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象

      切 邊

      不允許出現(xiàn)山散邊

      4.2 允許偏差

      袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。

      表3

      項(xiàng)        目

      允許偏差

      長度,mm

      +15

      -10

      寬度,mm

      +15

      -10

      經(jīng)密度,根/100mm

      -1

      緯密度,根/100mm

      -1

      單位面積質(zhì)量,%

      +8

      -7


      項(xiàng)                 目

      型                     號(hào)

      TA型

      A型

      B型

      C型

      拉伸負(fù)荷

      N/50mm

      經(jīng)       向

      指標(biāo)

      ≥450

      ≥550

      ≥650

      ≥800

      緯       向

      ≥450

      ≥550

      ≥650

      ≥800

      縫邊向(雙折)

      ≥250

      ≥300

      ≥350

      ≥400

      縫底向(雙折)

      ≥200

      ≥250

      ≥300

      ≥350

      耐熱性

      無粘著、熔痕等異常情況

      耐跌落性

      袋不破裂,包裝物不漏矢


      4.4 衛(wèi)生性能

      直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)GB9687或9688規(guī)定。

      5 試驗(yàn)方法

      5.1 外觀檢驗(yàn)

      在自然光線下目測。

      5.2長度和寬度

      將袋攤平,用至1mm的直尺, 在中間和離邊100mm處測量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以zui大偏差作為測試結(jié)果。

      5.3 經(jīng)密度和緯密度

      將袋攤平,在袋的上下兩個(gè)對(duì)角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100mm,目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)zui后不足一根時(shí),按一根計(jì)。

      5.4 單位面積質(zhì)量

      在5.3測定經(jīng)、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。

      用感量為0.01g的天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(1)計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。

                                   …………………………(1)

             式中:T—單位面積質(zhì)量偏差,%;

                   M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2

                         M0—公稱單位面積質(zhì)量,g/m2。

      5.5 拉伸負(fù)荷

      5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行。

      試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

      5.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min。

      5.5.3 取樣方法

      以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如zui后一根超過半根則留之??p向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長,平針法如圖3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結(jié)。


       

       

      5.5.4 記錄試樣的拉伸負(fù)荷,取其算術(shù)平均值。

      5.5.5試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準(zhǔn)確性情況時(shí),應(yīng)另換試樣重做。

      5.6 耐熱性

      5.6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長300mm,寬20mm。

      5.6.2 將其表面重疊起來,在上面施加9.8 N的負(fù)荷,放入80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、溶痕等異常情況。

      5.7 耐跌落性

      5.7.1 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。

      5.7.2 試驗(yàn)場地為平整水泥地面。

      5.7.3 填充系數(shù)為0.80~0.85。

      5.7.4試驗(yàn)質(zhì)量及物料選用

      TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/p>

      A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/p>

      B型袋裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/p>

      C型袋裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/p>

      5.7.5 試驗(yàn)次序

      *條:縱向—平向—側(cè)向

      第二條:平向—側(cè)向—縱向

      第三條:側(cè)向—縱向—平向

      5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗(yàn),檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。

      5.8 衛(wèi)生性能

      按GB/T5009.60規(guī)定進(jìn)行。

      6 檢驗(yàn)規(guī)則

      6.1 組批

      同一型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品為一批,每批不超過15萬條。

      6.2 抽樣

      6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進(jìn)行(見表5),每條編織袋為一個(gè)樣本單位。

        表5

      批量范圍

      樣本大小

      合格判定數(shù)Ac

      不合格判定數(shù)Rc

      501—1200

      32

      3

      6

      1201—3200

      50

      7

      8

      3201—10000

      80

      10

      11

      10001—35000

      125

      14

      15

      35001—150000

      120

      21

      22

      6.2.2 拉伸負(fù)荷每批隨機(jī)抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。

      6.6.3 其它檢驗(yàn)項(xiàng)目按第5章規(guī)定隨機(jī)抽樣,試樣數(shù)量應(yīng)能滿足所需項(xiàng)目的試驗(yàn)要求。

      6.3檢驗(yàn)分類

      6.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1\4.2及4.3中的拉伸負(fù)荷。

      6.3.2型式檢驗(yàn)

      型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目,一般情況下年檢驗(yàn)一次,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

      a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

      b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

      c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

      d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

      e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。

      6.4判定規(guī)則

      6.4.1樣本單位的質(zhì)量判定

      袋的外觀和偏差按4.1、4.2進(jìn)行檢驗(yàn),若全部項(xiàng)目檢驗(yàn)均合格,則樣本單位為合格。

      6.4.2合格批的質(zhì)量判定

      6.4.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定進(jìn)行,以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量,一般檢查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,具體規(guī)定見表5。

      6.4.2.2 拉伸負(fù)荷試驗(yàn)若有不合格項(xiàng)目,應(yīng)重新在原批中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判定該批為合格。

      6.4.2.3 編織袋耐熱試驗(yàn)

      若耐熱試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。

      6.4.2.4 編織袋跌落試驗(yàn)

      若跌落試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。

      6.4.2.5 編織袋衛(wèi)生性能

      衛(wèi)生性能指標(biāo)如有不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。

      7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

      7.1標(biāo)志

      產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、出廠日期等內(nèi)容。特殊要求雙方協(xié)商決定。

      7.2包裝

      7.2.1 袋包裝應(yīng)牢固、平整、適應(yīng)于運(yùn)輸。

      7.2.2 每包件包裝條數(shù)由供需雙方協(xié)商決定。

      7.2.3 每包件內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

      7.3 運(yùn)輸

      編織袋在運(yùn)輸過程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。

      7.4 貯存

      編織袋應(yīng)置于陰涼、潔凈的室內(nèi)貯存,貯存期從出廠日期算起,不得超過十八個(gè)月。


      附 錄 A

      (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

      塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標(biāo)

      A1技術(shù)指標(biāo)

      A1.1 相對(duì)拉伸負(fù)荷:≥0.32N/tex

      A1.2 斷裂伸長率:15%~30%

      A1.3 線密度偏差:±10%

      A2試驗(yàn)方法

      A2.1試驗(yàn)條件

      按GB2918規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)環(huán)境溫度23℃±2℃,常濕。

      A2.2 相對(duì)拉伸負(fù)荷

      A2.2.1 試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T1040-1992第6章的規(guī)定。

      A2.2.2 測試方法:剪取長800mm的扁絲,夾具間距500mm,空車下降速度300mm/min±2mm/min,每個(gè)試樣測試兩次,取其算術(shù)平均值。

      A2.2.3 相對(duì)拉伸負(fù)荷按式(A1)計(jì)算:


      σ1=

      F

      …………………………………………………………(A1)

      ρ1


      式中:σ1——相對(duì)拉伸負(fù)荷,N/tex;

             F ——拉斷力,N;

      ρ1——線密度,tex。

      A2.3 斷裂伸長率的測定及計(jì)算:

      測定試樣斷裂時(shí),試樣有效部分標(biāo)線間距的增加量與初始標(biāo)距之比的百分率,按式(A2)計(jì)算:


      ε(%)=

      L-L0

      ×100%  …………………………………(A2)

      L0


      式中:ε——斷裂伸長率,%;

      L0——初始標(biāo)距,mm;

      L ——試樣斷裂時(shí)標(biāo)距,mm。

      A2.4 線密度

      A2.4.1 線密度的測量及計(jì)算:

      用紗框測長儀繞取100m試樣,稱取質(zhì)量至0.1g,按式(A3)計(jì)算出線密度:


      ρ1=

      1000×G

       ……………………………………………………(A3)

      100


      式中:ρ1——線密度,tex;

      G——試樣質(zhì)量,g。

      A2.4.2 線密度偏差按式(A4)計(jì)算:


      δ(%)=

      ρB—ρA

      ×100% …………………………………(A4)

      ρA


      式中:δ——線密度偏差值,%;

      ρA——標(biāo)準(zhǔn)線密度,tex;

      ρB——實(shí)測平均線密度,tex。


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